電加熱反應(yīng)釜出現(xiàn)泄漏的原因有哪些呢？具體的解決方法是怎樣的呢？下面請看小編的介紹：
一、電加熱反應(yīng)釜在動靜環(huán)端面上出現(xiàn)碰傷和變形。 解決方式：將摩擦副進(jìn)行重新的更換，然后再接著進(jìn)行研磨。
二、端面的比壓出現(xiàn)過大現(xiàn)象，導(dǎo)致摩擦副出現(xiàn)嚴(yán)重的熱變形現(xiàn)象。 解決方式：對比壓進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，將冷卻的系統(tǒng)進(jìn)行加強(qiáng)，并及時(shí)的將熱量整個(gè)帶走。
三、因?yàn)?a href="http://cncfx.cn/product_view_49_109.html" title="電加熱反應(yīng)釜">電加熱反應(yīng)釜所選用的機(jī)械密封，實(shí)際和密封圈的主要材質(zhì)不合，導(dǎo)致整個(gè)壓緊力出現(xiàn)不到位，或者是U型的密封圈安裝不正確，直接失去密封的性能。 解決方式：重新對密封圈進(jìn)行選材，重新對對密封圈進(jìn)行安裝，達(dá)到足夠的壓緊力才可以。
四、操作的壓力和溫度出現(xiàn)不穩(wěn)定，導(dǎo)致硬顆粒直接進(jìn)入到摩擦副中。 解決方式：對工藝的指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格的控制，顆粒機(jī)的結(jié)晶物是不可以進(jìn)入到摩擦副中的。
五、如果電加熱反應(yīng)釜上的靜環(huán)端面和軸線之間的垂直出現(xiàn)嚴(yán)重誤差的。 解決方式：直接停止設(shè)備工作，并重新對其進(jìn)行找正，確保垂直度不可以小于0.5mm。
